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二次元手办建模价格有高有低，需要根据人物模型本身的复杂程度、对模型复原及细节要求等因素相关。
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3d打印的方式有哪些
3D打印技术类型:
1、FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。
熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层上堆积而成，上一层对当前层起到定位和支撑的作用。
2、SLA：光固化成型，主要材料光敏树脂。
光固化成形是最早出现的快速成形工艺。其原理是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长(x=325nm)和强度(w=30mw)的紫外光的照射下能迅速发生光聚合反应,分子量急剧增大,材料也就从液态转变成固态。
光固化成型是目前研究得最多的方法，也是技术上最为成熟的方法。一般层厚在0.1到0.15mm，成形的零件精度较高。
3、3DP：三维粉末粘接，主要材料粉末材料，如陶瓷粉末、金属粉末、塑料粉末。
三维印刷(3DP)工艺是美国麻省理工学院EmanualSachs等人研制的。E.M.Sachs于1989年申请了3DP（Three-DimensionalPrinting）专利，该专利是非成形材料微滴喷射成形范畴的核心专利之一。3DP工艺与SLS工艺类似，采用粉末材料成形，如陶瓷粉末，金属粉末。
4、SLS：选择性激光烧结，主要材料粉末材料。
SLS工艺又称为选择性激光烧结，由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的C.R.Dechard于1989年研制成功。SLS工艺是利用粉末状材料成形的。
将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平；用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面；材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接；当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面。
5、LOM：分成实体制造，主要材料纸、金属膜、塑料薄膜。
LOM工艺称为分层实体制造，由美国Helisys公司的MichaelFeygin于1986年研制成功。该公司已推出LOM-1050和LOM-2030两种型号成形机。LOM工艺采用薄片材料，如纸、塑料薄膜等。片材表面事先涂覆上一层热熔胶。
6、PCM：无模铸型制造技术
无模铸型制造技术（PCM，PatternlessCastingManufacturing）是由清华大学激光快速成形中心开发研制。该将快速成形技术应用到传统的树脂砂铸造工艺中来。首先从零件CAD模型得到铸型CAD模型。由铸型CAD模型的STL文件分层，得到截面轮廓信息，再以层面信息产生控制信息。
3d打印社需要的设备
首先需要1台3D打印机，然后根据不同的需要选择不同的材料。目前常见的3D打印设备有桌面型3D打印机，打印机体积较小，适合家用、办公室、教室使用，能够打印塑料材质的线材，还有工业型3D打印机，体积较大，价格比较高在几十万到上百万，精度高，适合各行各业打印模型或者制造工业零件使用。3D打印的材料有粉末材料：陶瓷粉末、金属粉末，线材：PLA、ABS等塑料材料，液态材料:光敏树脂、巧克力，其他材料：细胞等。
3d打印强度最高的材料
↑ABS
ABS是最常用的热塑塑料之一，多年来一直是FDM工艺的基础。如果按年消耗量进行衡量，它是在FDM机器中使用最广泛的材料。ABS的使用范围之广，可以将它贴上具有通用用途的标签，这样的说法是准确的，但会引起误导。ABS材料是适用于模型、原型模子、模具和最终使用零件的理想选择。与几年前的FDM材料相比，当今用于FDM机器的热塑塑料强度要高出40%至70%，可提供更高的拉伸、冲击和弯曲强度。ABS材料还可以衍生出其他不同的种类，ABS-M30，ABSplus、ABS-ESD7、ABS-M30i、ABSi和ASA等。
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开人像3D打印店，就必须要有一台3D打印机和一台三维人像扫描仪
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